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零速自动接纸机作為(wèi)印刷生产中的供纸设备，必定要对卷筒纸的运动张力进行调节控制，以满足正常的印刷要求。在接纸机中承担这个任務(wù)的重要装置就是张力控制系统。在生产过程中，张力控制系统使用(yòng)频繁、工作强度大，故其出现故障的频率也非常高。因此，对于使用(yòng)零速自动接纸机的印刷企业来说，昆明印刷厂维护使用(yòng)好张力控制系统，才能(néng)保证接纸机乃至印刷主机的正常运转与工作。本文(wén)将结合震立Z4050—35型零速自动接纸机张力控制系统的工作原理(lǐ)和机器运行中维护及故障排除的大量实践经验。
在印刷生产中，张力控制系统通常会出现如下三种故障情况：①印刷过程中，张力浮动辊上下频繁摆动，并且幅度较大，导致纸带张力不稳，影响套印;②印刷过程中，纸带张力太小(xiǎo)，卷筒纸用(yòng)纸或转速不稳，使纸带进入主机后无法正常印刷;③接纸过程中，電(diàn)磁制动器无法对运行中的卷筒纸进行可(kě)靠的制动控制，导致接纸瞬间两个卷筒纸没有(yǒu)都处于零速状态，造成接纸失败。
1.对印刷中张力控制系统故障的分(fēn)析与解决方法
在印刷过程中，张力控制系统出现的故障现象為(wèi)：张力浮动辊上下频繁摆动，并且幅度较大;张力控制系统对纸带的张力监测和调控无法正常进行。
通常出现这类故障有(yǒu)三方面的原因：一是张力气缸的气压不稳定;二是张力角位移電(diàn)位器和電(diàn)控箱对纸带张力监测不准和控制不正常;三是電(diàn)磁制动器出现机械性故障。
张力气缸的气路故障通过供气压强的监测和采取稳压措施排除。電(diàn)磁制动器的机械性故障需要针对现象分(fēn)别处理(lǐ)，本节主要从张力角位移電(diàn)位器和電(diàn)控箱的张力控制调整方面着手解决这类故障。
张力角位移電(diàn)位器负责对纸带张力进行采样。若其与张力轴的相对位置没有(yǒu)精确定位，传输到電(diàn)控箱的信号参数就会发生改变，导致電(diàn)控箱不能(néng)对電(diàn)磁制动器输出正确的控制電(diàn)压。这样，就会使電(diàn)磁制动器工作不正常，无法控制纸带的张力。
当张力浮动辊出现上述异常情况时，就需要进行张力控制调整。具體(tǐ)的调整步骤如下。
(1)调节接纸机操作面板上的张力调压阀，使张力气缸的气压值达到正常值0.15～0.3Mpa。此时张力浮动辊抬起，处于中间高度位置。
(2)松开张力角位移電(diàn)位器与张力轴的联轴器上的锁紧螺钉;慢慢旋转電(diàn)位器轴(轴上有(yǒu)转动螺钉)，观察電(diàn)控箱中的调试電(diàn)压表。当表上指针大致指向0V时，旋紧锁紧螺钉。
(3)松开電(diàn)位器上的三个压板螺钉，慢慢转动電(diàn)位器，使调试電(diàn)压表的指针精确地指在0V处，锁紧全部压板螺钉。
(4)关闭张力调压阀，使张力浮动辊下落到底;再旋转张力调压阀，使张力浮动辊抬起至最高位置。在此过程中，同步调节電(diàn)控箱中张力控制盒上的W1電(diàn)位器;使张力浮动辊处于最高点与最低点时，调试電(diàn)压表上的電(diàn)压值分(fēn)别显示為(wèi)+0.5V、-0.5V。同时要观察電(diàn)压表上電(diàn)压值是否線(xiàn)性变化。如果電(diàn)压值与规定数值不符，需从第一步重新(xīn)调试至第三步，直至数值正确。
(5)调节张力调压阀，使张力浮动辊抬至最高位置。转动张力控制盒上的W2電(diàn)位器，使输出電(diàn)压表的指针指向10V。
张力控制電(diàn)压调整好后，张力角位移電(diàn)位器就能(néng)够准确采样，使電(diàn)控箱能(néng)够正常地对電(diàn)磁制动器输出控制電(diàn)压(最高不超过10V，即制动電(diàn)压)，保证印刷过程中张力的稳定。
印刷过程中，当纸带张力太小(xiǎo)的情况发生时，首先应判断张力角位移電(diàn)位器采样是否正确、昆明彩印厂電(diàn)控箱对電(diàn)磁制动器控制電(diàn)压的输出是否正常。如上述部件工作不正常，可(kě)进行张力控制调试。如其工作正常，则可(kě)判断為(wèi)電(diàn)磁制动器故障，需对電(diàn)磁制动器部分(fēn)进行检修。
2.对接纸中张力控制系统故障的分(fēn)析与解决方法
接纸机接纸时，按3.8m/s速度运行中的卷筒纸要在很(hěn)短的时间(约3秒(miǎo)内)完全静止下来，达到零速状态。这样，旧的卷筒纸才能(néng)与处于静止状态的待接卷筒纸准确完成接纸动作。電(diàn)控箱对電(diàn)磁制动器施加的制动電(diàn)压，是在一个起步電(diàn)压上，按一定上升速率叠加的。因此卷筒纸的制动是一个逐渐减速的过程，它不仅要制动有(yǒu)力，而且要过渡平稳。制动时间过長(cháng)，卷筒纸无法在短时间内完全静止;制动时间过短，卷筒纸可(kě)能(néng)被扯断。因此，卷筒纸接纸制动出现故障时，需要仔细检查電(diàn)磁制动器，并对制动電(diàn)压进行检测或调试。
制动電(diàn)压的调试分(fēn)為(wèi)两部分(fēn)：一是起步電(diàn)压的调整;二是電(diàn)压上升速率的调节。
電(diàn)磁制动器开始制动时，先会被施加一个起步電(diàn)压。一般接纸机生产厂家会预先设定起步電(diàn)压值，在设定中通常都会考虑到纸张能(néng)够承受的初次张力，数值较小(xiǎo)。作為(wèi)使用(yòng)单位，不要轻易改变此数值，只能(néng)在電(diàn)磁制动器由于较大磨损导致制动力矩有(yǒu)明显下降趋势时才调大起步電(diàn)压值，一般控制在2～5V之间。
上升速率的数值调节，不能(néng)一次改变太大，需要根据接纸情况逐步调试确定。因為(wèi)此参数的设定大小(xiǎo)与接纸过程中蓄纸架的用(yòng)纸量有(yǒu)很(hěn)大关系。上升速率设定太大，電(diàn)磁制动器制动力矩相应增大，在接纸过程中纸带易被扯断;上升速率设定太小(xiǎo)，卷筒纸制动时间将延長(cháng)，导致蓄纸架中的纸很(hěn)快用(yòng)尽，造成接纸失败。因此，对于大卷筒纸或高速印刷接纸，上升速率可(kě)设定较大;反之，则宜减小(xiǎo)上升速率数值。根据我们多(duō)次的使用(yòng)经验总结，上升速率数值调节较佳时，接纸完成后，蓄纸架将下落至总高程的1/3处。
電(diàn)磁制动器的应用(yòng)改进
零速自动接纸机张力控制系统中对卷筒纸进行张力控制和制动的主要部件就是電(diàn)磁制动器，由于它制动力矩大、工作频繁，因此特别容易磨损，出现故障。当张力控制系统出现工作不正常的情况时，通常采用(yòng)前述排除方法解决。如果多(duō)次调试后，张力控制系统还是无法正常工作，我们就应对電(diàn)磁制动器各个部件仔细检查，分(fēn)析是否出现了机械性故障。
電(diàn)磁制动器的机械性故障主要表现為(wèi)：制动器磁轭和制动盘表面严重磨损、制动盘支承座上的轴承损坏、磁隙异常。由于制动器磁轭和制动盘在零速自动接纸机生产厂家的设计中是直接摩擦接触。因此，在经过一段时间的使用(yòng)后，制动器磁轭表面和制动盘表面都会因相互摩擦而磨损、磨伤。当两平面因磨损、磨伤而使電(diàn)磁制动器的磁效应减弱时，電(diàn)磁制动器就无法对卷筒纸进行正常的张力控制和制动了。经过長(cháng)期跟踪观察，我们发现，制动盘支承轴承损坏时，会使電(diàn)磁制动器的制动盘发生倾斜，导致制动盘与制动器磁轭发生偏磨，同时会导致電(diàn)磁制动器的张力控制和制动功能(néng)失效。
支承轴承损坏后，如果及时发现、更换，还能(néng)够使電(diàn)磁制动器继续使用(yòng)。当制动盘与制动器磁轭严重磨损后，一般会报废而更换新(xīn)件。為(wèi)了发掘原有(yǒu)部件的使用(yòng)潜力，节约费用(yòng)，锻炼技术队伍，我们会对更换下来的電(diàn)磁制动器自行设计图纸进行修复性改造。改造后的電(diàn)磁制动器经多(duō)年使用(yòng)，各项主要性能(néng)指标仍完全正常。
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