公司新(xīn)闻
众所周知，印前制作是完成产品印刷加工最為(wèi)关键的一步，后续所有(yǒu)工序都需重新(xīn)返工，造成生产成本增加。因此，如何正确利用(yòng)印前制作来减少印刷生产成本至关重要。
印前制作在印刷工艺中的重要性
随着互联网及数字技术的快速发展，数字印刷正颠覆着传统印刷，但不管是数字印刷还是传统印刷，都离不开印前制作环节。本文(wén)中所述印前制作主要是指印前文(wén)件的排版设计。
一个印刷品的完成主要包括前期排版设计、打样、定稿、制版、印刷、后期加工、质检、打包出库。印前制作是整个印刷流程的开端，昆明彩印厂它是印刷质量控制的重要环节，而印刷则是半成品完成及大量复制的一种手段。如果印前设计工作人员懂得印刷的特性及要求，便能(néng)更有(yǒu)效地传达设计制作理(lǐ)念从而实现最佳印刷效果。
反之，如果印前设计人员对印刷特性认识不足，会使设计稿在交付印刷时，技术上很(hěn)难实现，甚至不能(néng)印刷，就会造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人员需要了解印刷的各种工艺，熟练使用(yòng)各类排版、拼版软件，可(kě)以准确、有(yǒu)效地进行印前处理(lǐ)，当后续工艺出现问题时也能(néng)及时找到痛点及时解决，从而有(yǒu)效降低印刷生产成本。
印前文(wén)件制作注意哪些问题
印前文(wén)件处理(lǐ)的主要目的是进行文(wén)字信息的处理(lǐ)和图形、图像信息处理(lǐ)，可(kě)以选择Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等图文(wén)图像处理(lǐ)软件进行制作。印前文(wén)件制作需要注意的问题主要包括以下几个方面。
1. 颜色模式
不同的颜色模式会导致不同的印刷效果，当文(wén)件色彩模式為(wèi)RGB，如文(wén)档要做单黑印刷，在客户确认后，可(kě)将文(wén)档转為(wèi)灰阶；如文(wén)档為(wèi)4色印刷，需通知客户重新(xīn)提供文(wén)档，或授权印前制作人员转换颜色空间，确保文(wén)件符合印刷所要求的色彩空间（CMYK、GRAY）。
2. 陷印，即补漏白，又(yòu)称為(wèi)扩缩
主要是為(wèi)了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻不同颜色之间的漏白。四色的反白字一定要做陷印（要求两色以上的反白字或色块需做爆肥处理(lǐ)）。实施陷印处理(lǐ)也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，扩平网而不扩实地。有(yǒu)时还可(kě)进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差。
陷印量的大小(xiǎo)要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定，也可(kě)根据客户印刷精度或要求而定，一般胶印的陷印量小(xiǎo)一些，约為(wèi)0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。
陷印可(kě)以利用(yòng)设计软件手动调整，也可(kě)以利用(yòng)印刷设备流程自动调整（如海德堡Cockpit流程），实际操作时，根据文(wén)档具體(tǐ)情况，选择相应的方法做陷印。通过将专粉色色添加描边，选择属性為(wèi)叠印。
3. 出血
印刷品的出血设计十分(fēn)灵活，若彩盒尺寸小(xiǎo)于25in×38in，或卡盒，则出血位為(wèi)3mm；若大于25in×38in的坑盒，出血位為(wèi)5mm；若為(wèi)大全开的则可(kě)以做到10mm出血位。
针对彩盒要检查双刀(dāo)位，出血要分(fēn)中，其中卡盒的贴盒位处出血3mm，其余须做挖空，坑盒的贴盒位处出血5mm，大全开的坑盒粘位处可(kě)做10mm出血。
4. 咬口位设置
一般咬口尺寸為(wèi)10mm～12mm，在拼版过程中，进行纸张大小(xiǎo)与页面位置计算时，必须要考虑咬口尺寸，设置页面尺寸时加出咬口宽度。
5. 专色的设置
专色印刷使用(yòng)专色油墨进行印刷，它具有(yǒu)准确性、实地性、不透明性、表现色域宽等特性。另外，有(yǒu)时為(wèi)了清楚地表现精细图文(wén)，如较细筆(bǐ)画的混合色图文(wén)或反白線(xiàn)条等，也可(kě)采用(yòng)专色处理(lǐ)以增强精细線(xiàn)的细腻感和实在感。
在使用(yòng)专色时应注意专色与名称相统一，专色加网角度，专色与4色印刷的转换。昆明印刷当然专色的印刷成本也需考虑，一般三色以下的印刷通常会使用(yòng)专色，四色印刷时，非特殊要求不会使用(yòng)专色。
6. 输出文(wén)件前检查
在不考虑任何后续文(wén)件输出设备条件的情况下，对已设计完成的文(wén)件进行完整地分(fēn)析，可(kě)避免電(diàn)子文(wén)件字符有(yǒu)任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、颜色空间不一致、分(fēn)辨率不足、出血不足、页码错误、分(fēn)色不当以及潜在的装订问题或图像不一致等问题的发生。通过实际生产经验可(kě)知，仅字符错误就会造成较大的损失，故而印前检查是非常必要的。
了解印前文(wén)件制作时需要注意哪些问题后，对于如何避免印刷出现问题就会有(yǒu)利很(hěn)多(duō)。作為(wèi)印前制作人员可(kě)以从几下几个方面去实施，做到节约印刷成本。
节约成本要做到哪些
1. 熟悉常用(yòng)纸张规格和开数，以最大的拼版面积进行排版
在拼版时以节约印刷用(yòng)纸為(wèi)原则进行排版。首先对工作对象进行分(fēn)析，比如用(yòng)什么纸，准备上哪台印刷机，采用(yòng)何种工序，就能(néng)减少印刷时遇到的不合开、浪费纸张等问题。
如今，软件不断更新(xīn)，排版方式也更加便利，以Preps、海德堡排版软件较為(wèi)先进，有(yǒu)很(hěn)多(duō)设置好的排版模板，只需把文(wén)件放入，软件会自动拼版，这种软件功能(néng)性强，但实用(yòng)操作稍微复杂，书籍的排版通常会使用(yòng)到。
2. 熟悉印后工艺
印前设计人员认為(wèi)非常完美的作品，在交付印刷生产后，出现了诸多(duō)印刷工艺问题，使生产无法正常进行，或者增加了不必要的加工难度，从而引起成本上升。
在整个印刷工作流程中，应保证印前、印刷、印后的无缝连接，印刷人员需要了解各种印刷机的性能(néng)以及工价的计算标准，否则，就可(kě)能(néng)因為(wèi)采用(yòng)高成本、不合理(lǐ)的印刷工艺，增加成本。
3. 印刷数量
从表面看与设计制作无关，但在拼大版时，要考虑印版和印刷费用(yòng)的支出，如果印刷数量不大，则不能(néng)增加拼版，否则昂贵的模切版制作费用(yòng)会增加包装成本。这时可(kě)以考虑制作费用(yòng)较低的铜锌版，再用(yòng)单色机来印刷，可(kě)以节省不少费用(yòng)。
4. 输出后检查
通过打印输出的蓝纸版面进行以下检查，避免后续增加不必要的生产成本。检查包括：
是否有(yǒu)页面走位、打印不全或污损的情况，是否有(yǒu)内容位于裁切外或裁切上，文(wén)字内容是否齐全，有(yǒu)无缺字、掉字、文(wén)字走位、字體(tǐ)不同；
开纸尺寸是否和工单相符，颜色数量、排版个数是否正确；
牙口字、十字、色标、色带、拉规線(xiàn)等是否齐全，牙口線(xiàn)是否符合要求；
出血位是否足够；
说明书类蓝纸正反面须用(yòng)双面胶对齐贴好，按开单的折页方式折书，在折页过程中注意检查折页方式是否正确，裁切成型，检查页码顺序，胶装书兜胶位是否足够，订装书是否有(yǒu)爬移以及飘口位是否一致；
彩盒蓝纸要留意刀(dāo)線(xiàn)為(wèi)专色叠印，文(wén)字内容离刀(dāo)線(xiàn)3mm～5mm以上，卡盒、坑盒一般為(wèi)单面，注意刀(dāo)線(xiàn)是否在版面居中，精品盒要做反面定位線(xiàn)，检查正反面是否套准。
扫一扫