公司新(xīn)闻
1.用(yòng)厚纸板代替压痕線(xiàn)
制作昆明手提袋印刷的纸张大多(duō)是定量小(xiǎo)于250g/m2的铜版纸或牛皮纸等，最后折叠成型一般采用(yòng)手工折叠方式。因此，纸袋的压痕加工一般也不需要用(yòng)压痕線(xiàn)来配合钢線(xiàn)进行，而是用(yòng)厚纸板代替压痕線(xiàn)使用(yòng)，具體(tǐ)操作如下。
(1)先将模切机的底板清洗干净，粘上双面胶，再铺上一层定量约為(wèi)500g/m2的厚纸板，使它牢固地粘在底板上。
（2）采用(yòng)较大的模压压力，开动模切机对厚纸板进行压痕，厚纸板经过多(duō)次重压后会出现较深的沟痕，要注意不能(néng)将纸板压裂。
（3）调小(xiǎo)模压压力，放入纸张，压出折叠痕迹。这种折痕既要有(yǒu)一定的深度，使手工折叠时不易跑線(xiàn)，但也不能(néng)太深，使纸张被压破或折叠后破裂，或者由于折痕处塑性变形过重，导致手提纸袋在以后的使用(yòng)中容易破裂，影响使用(yòng)寿命。尤其是在对牛皮纸进行压痕加工时，由于牛皮纸较脆，韧性不如铜版纸，更要恰当地掌握模压压力。切纸刀(dāo)為(wèi)了使手提纸袋既好折，又(yòu)不至于压裂，需要注意以下几点。
（1）垫纸要具有(yǒu)足够的厚度；
（2）模压前先将垫纸压出沟痕；
（3）正式模压时的压力要适当；
（4）沿着纸张的丝缕方向，纸张比较好折，模压压力可(kě)小(xiǎo)些；而垂直于纸张丝缕方向，纸张比较难折，可(kě)在局部增加模压压力。
2.在纸张背面压痕
模压后折叠成型时，有(yǒu)的压痕線(xiàn)是使手提袋印刷面朝外折叠，而有(yǒu)的压痕線(xiàn)是使手提袋印刷面朝内折叠。手提袋印刷在使用(yòng)过程中最容易破裂的地方是長(cháng)方形底部的四边和四条竖線(xiàn)，这几条折痕都是印刷面朝外折叠的。為(wèi)了减少手提袋印刷在折叠过程中造成的破坏，手提袋印刷压痕宜采用(yòng)背面压痕，即压痕时钢線(xiàn)和纸张的背面接触，使折痕向印刷面凸出。由于压痕線(xiàn)要和纸张正面图像精确对准，这就要求手提袋印刷时的叼口边、侧规边应该和模压时的叼口边、侧规边一致。
因為(wèi)印张上有(yǒu)1cm左右宽度的叼口边是印不到的，而且成品范围以外还需要有(yǒu)规矩線(xiàn)、色标等,所以对于一般印件，都先将纸张裁得比成品大，印后加工时，再用(yòng)切纸机或模切机将周围废纸边切掉。手提纸袋的压痕加工如果是用(yòng)厚纸板代替压痕線(xiàn)，模切和压痕就不宜同时进行，所以手提袋印刷一般只进行压痕加工，而不进行模切加工。如果压痕前用(yòng)切纸机将纸边裁切掉，将会影响压痕的定位精度。如果留待模压后再进行裁切，由于在模压时纸张发生了变形，也不容易裁切整齐。因此，一般采用(yòng)的方法是手提袋印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小(xiǎo)，手提袋印刷后只进行压痕加工，不再需要裁切或模切，这样既节省了模压版的制作费用(yòng)和纸张成本，又(yòu)使生产过程变得更有(yǒu)效率。
扫一扫