昆明印刷厂中包装印刷色差控制的秘笈

一、第一种现象（同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有(yǒu)色差）

1、人為(wèi)因素：

与机長(cháng)的技能(néng)水平无关，但与机長(cháng)的责任心有(yǒu)关，既然同一批产品的颜色能(néng)保持一致，说明机長(cháng)的技能(néng)水平还是不低的，但為(wèi)什么与样稿不一致还敢印下来？首件签样了吗？这完全是机長(cháng)的责任心问题。（也不排除签样失误，如果是，这又(yòu)与签样人的责任心有(yǒu)关）。

2、纸张颜色：

白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有(yǒu)不同的影响。因為(wèi)白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有(yǒu)变 化，但实际油墨具有(yǒu)一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。在开料时，昆明印刷厂就必须使用(yòng)同一批号的纸张。因為(wèi)克重、规格、尺寸 虽然相同，但生产的批号日期不同，纸张的白度就会有(yǒu)一定的差异，从而导致印品的颜色色差。所以必须使用(yòng)相同白度的纸张作為(wèi)同一产品的印刷纸。

昆明印刷厂的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。胶印彩色印刷是当光線(xiàn)入射照到纸张表面时，光的反射到人眼的视网膜，通过感色细胞接受的光合作 用(yòng)而看到颜色的。如果纸张的光泽度和平滑度较高，我们观察到的颜色基本上是透过墨层反射出的颜色，主色光饱和度高。如果纸张的表面粗糙、光泽度低，就会产 生漫反射，就会降低主色光的饱和度，使我们人眼观察印刷品的颜色感觉变淡。相同的墨量用(yòng)密度计测量密度值。平滑度光泽度高的纸张，密度值高。平滑度光泽度 低的纸张，密度值低。

5、干退密度值：

6、印刷压力：

昆明印刷厂印刷压力是油墨转移的条件之一，由于印版表面、橡皮布等不可(kě)能(néng)是绝对平整，纸张表面也是不可(kě)避免存在细微的凹凸状或厚薄不均情况。如果印刷 压力不足或不均时，墨层就容易出现浓淡不均现象，所以在工艺上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物(wù)及包衬表面都达到比较平的条件，才能(néng)以较 薄的墨层通过均衡的印刷压力作用(yòng)使印刷品上获得较均匀的墨色。

当印刷压力不足或不均匀时，包衬體(tǐ)与印版面存有(yǒu)接触不良现象时，则需通过加大输墨量来满足版面着墨视觉效果。但是这样不仅会增大油墨的耗用(yòng)量，又(yòu)容易产生印刷的色差和印品粘脏现象，所以做好“三平”(墨辊平，水辊平，滚筒平)采用(yòng)均匀而又(yòu)恒定的印刷压力，才能(néng)防止由于压力不适当而造成的色 差。

7、看样台的光源：

胶印的印品在观察颜色时必定要有(yǒu)光源，没有(yǒu)光就看不到色，但是如果光源的特性不一样，那么颜色的差异就会很(hěn)大。一般我们要求是在自然光的条 件下(也就是标准光源)进行观色。如果用(yòng)普通的電(diàn)灯泡作為(wèi)光源观色，那么颜色就会显得发黄，难以准确地鉴别颜色，最后印品会产生严重地偏色。另外光的强弱 和照射的角度也会对颜色鉴别产生影响。在同一光源下，被照射的样张上反映光的强弱，主要是由样张与光源的距离决定。近者强，遠(yuǎn)者弱。所以我们平时在工作中 不管是白天还是晚上都要注意二点：一是采用(yòng)标准光源(波長(cháng)400-700左右)，二是注意光源强弱和照射的角度相等。对于颜色要求高的产品，昆明印刷厂印张的墨色样 要放在标准样上面进行对比，这样由于观察角度差小(xiǎo)，对颜色的鉴别相对较准。因此工艺实践告诉我们，光源的特性及观察角度的差异将直接影响颜色的准确辨别 (yinshua96.cn)。

2、润版液：

胶印是利用(yòng)油水相斥的原理(lǐ)进行印刷的。这个水指的就是润版液。它的大小(xiǎo)直接会影响油墨层的颜色。水大墨层色淡，水小(xiǎo)墨层就会色深。水越大油 墨的乳化越是严重。乳化的油墨无光泽，色就淡。乳化油墨的印品不仅色差严重，而且还会产生粘脏、不干、印迹不牢等等质量问题。所以在印刷,操作中必须严格 的控制印版版面的润湿液大小(xiǎo)，做好水墨平衡的工作，要求在不上脏的情况下，水越小(xiǎo)越好。

　　印刷中的車(chē)速快慢会影响印品的颜色深淡。这是因為(wèi)車(chē)速的快慢会影响水墨的平衡状态。快車(chē)印版的水份及慢車(chē)印版上的水份量变化不一样。快車(chē)印 版水份挥发小(xiǎo)，慢車(chē)印版水份挥发大。由于水份的大小(xiǎo)变化导致水墨失衡，必然就会引起油墨的颜色变化。所以平时在印刷时必须注意恒定車(chē)速，绝对不能(néng)一会开快 車(chē)．一会开慢車(chē)，这样印出来的印品一定会产生色差。同时还必须根据机器的情况，调整到一个最稳定車(chē)速。例如一些进口胶印机标明最高車(chē)速16000张／小(xiǎo) 时，國(guó)产机最高車(chē)速8000张／小(xiǎo)时，这些車(chē)速都不是稳定車(chē)速。一般来讲，不论是进口机还是國(guó)产机，稳定車(chē)速是最高車(chē)速的70%最為(wèi)理(lǐ)想，即：进口机在 11000张／小(xiǎo)时左右，國(guó)产机在5600张/小(xiǎo)时左右，这样的車(chē)速能(néng)比较容易控制水墨平衡，减少色差。

胶印印刷工艺，印品能(néng)否获得均匀的墨色，胶辊的质量有(yǒu)着很(hěn)重要的作用(yòng)。一般胶辊有(yǒu)传墨辊，匀墨辊和着墨辊三种，它们对墨色浓淡有(yǒu)很(hěn)大影响。 墨辊的弹性，粘性，圆心度，硬度和表面光洁度如何，很(hěn)大程度上决定了印品墨色质量。若出现着墨辊的弹性差，粘性不足，辊體(tǐ)偏心．胶體(tǐ)过硬及胶體(tǐ)老化等情况 时，印刷过程中就容易造成着墨不均匀或不稳定，使备印张印刷墨色不一致。所以印刷时要保证胶辊的质量，才能(néng)确保每一印刷周期涂布于印版上的油墨基本一致。 所以平时的工作中要对胶辊进行清洗，使滞留在胶辊上的纸尘、杂质得以清除，保证油墨的均匀传递。同时也应该调整好墨辊之间及墨辊和印版之间接触压力，否则 也会造成传墨不均匀，产生严重的色差。（yinshua96.cn)

昆明印刷厂保持机器良好的使用(yòng)性能(néng)，是提高印刷墨色质量的可(kě)靠保证。如果机器不稳定，例如压力不一致，输纸不稳定，印刷中频繁出现空张、多(duō)张情况。势 必引起印刷的颜色色差。所以平时我们要做好对设备的维护保养，重视机器要害部位的润滑工作，防止磨损的加剧，使设备处于稳定状态。作為(wèi)胶印工要做好“三 好”（管好、用(yòng)好、修好），“四会”（会使用(yòng)、会保养、会检查、会排除故障）。